推土機,作為土方工程中的主力機械,其強大的推、鏟、運能力離不開精密的內部結構協同工作。了解其基本構成、工作原理以及常見維修要點,對于操作和維護至關重要。
一、推土機的主要結構
一臺典型的履帶式推土機主要由以下幾大系統構成:
- 動力系統:核心是柴油發動機,為整機提供動力。
- 傳動系統:將發動機的動力傳遞到行走機構,通常包括液力變矩器、變速箱、中央傳動、轉向離合器和終傳動等部件。現代機型多采用靜液壓傳動。
- 行走系統:主要包括履帶架、驅動輪、引導輪、支重輪、托鏈輪以及履帶板。它支撐全機重量,并實現機器的移動。
- 工作裝置:即前端的推土裝置,包括推土鏟刀、頂推梁、液壓油缸等。鏟刀可通過液壓系統實現提升、下降、傾斜等動作。
- 液壓系統:為工作裝置提供動力,由液壓泵、控制閥、油缸、油箱和管路組成,控制鏟刀的各種動作。
- 電氣系統:包括啟動電機、照明、儀表和控制系統。
- 車架與駕駛室:車架是整機的骨架;駕駛室為操作員提供工作空間和操控界面。
二、推土機是如何工作的?
推土機的工作原理可以概括為 “動力傳遞 → 行走定位 → 鏟掘推送” 的循環過程:
- 動力啟動:柴油發動機啟動,輸出機械能。
- 動力傳遞與轉換:動力通過液力變矩器(能平穩適應負載變化)傳遞至變速箱,經變速后,再通過中央傳動、轉向離合器(控制左右履帶差速以實現轉向)和終傳動,最終驅動履帶板上的驅動輪。
- 行走與定位:驅動輪卷繞履帶,通過支重輪在履帶軌道上滾動,帶動整機前進、后退或轉向,將機器移動至作業位置。
- 作業執行:操作員通過液壓控制桿,使液壓油泵輸送高壓油至推土鏟刀的升降油缸。油缸伸出或縮回,控制鏟刀切入土壤。機器前進時,鏟刀就像一只巨大的“手”,將土壤切削并沿刀面向上滾動,聚集在鏟刀前,直至裝滿或推送到指定地點。通過傾斜油缸,還可調整鏟刀角度,進行側坡作業或單向排土。
整個過程融合了機械傳動、液壓驅動和人力操控,實現了高效、有力的土方作業。
三、維修通用機械及零部件基礎要點
對推土機這類重型機械的維修,應遵循“預防為主,定期保養,及時檢修”的原則。通用維修要點如下:
- 日常檢查與保養:
- 三油一水:每日檢查發動機機油、液壓油、變速箱/齒輪油及冷卻液位和品質。
- 空氣濾清器:在塵土環境中需頻繁清潔或更換,防止發動機早期磨損。
- 履帶張緊度:檢查并調整至合適狀態,過松易脫軌,過緊加劇磨損。
- 結構件緊固:定期檢查并緊固鏟刀、車架等關鍵部位的螺栓,防止松動。
- 關鍵系統針對性維修:
- 液壓系統:常見故障為動作無力、緩慢或漏油。需檢查油位、濾芯,測試系統壓力,更換老化的密封件(如O型圈、油封)和損壞的油管。
- 異響或打滑:檢查液力變矩器、變速箱油及濾芯,離合器片磨損情況。
- 行走跑偏:可能源于轉向離合器調整不當或單側制動器問題。
- “四輪一帶”磨損:驅動輪、引導輪、支重輪、托鏈輪和履帶板是易損件。需定期檢查其磨損、裂紋情況,及時更換或“翻面”使用以延長壽命。潤滑保養至關重要。
- 發動機系統:關注機油壓力、水溫、排煙顏色。黑煙多為燃燒不良,藍煙提示燒機油,白煙可能氣缸墊損壞。定期更換燃油濾清器、機油及機濾。
- 通用維修原則:
- 清潔:維修前徹底清潔部件外部,防止污物進入系統內部。
- 診斷先行:利用儀表讀數、異常聲音和動作表現,結合經驗判斷故障點,避免盲目拆卸。
- 使用正確工具與配件:使用專用工具和符合規格的原廠或優質替代零部件。
- 安全第一:維修時務必在平坦地面停車,鏟刀落地,關閉發動機并拔掉鑰匙,必要時在操作桿上懸掛“正在維修”標識。
掌握推土機的結構和工作原理是進行有效維修的基礎。通過系統的日常保養和針對性的故障排查,可以顯著降低設備故障率,保障工程進度,延長這臺“鋼鐵巨獸”的使用壽命。